Wie viele Arten von Dichtungsringen gibt es?

Pufferdichtungsring
Der Pufferdichtungsring dient als Hilfskolbenstangenversiegelungsring, um die Kolbenstange bei einem plötzlichen Anstieg des Systemdrucks zu schützen. Es gibt drei gängige Arten von Pufferdichtungsringen. Typ A ist ein einzelner Versiegelungsring aus Polyurethan. Die B- und C-Typen sind zweiteilig und werden verwendet, um die Versiegelungskompression zu verhindern und die Dichtung höherem Druck zu widerstehen.
Mehrere gemeinsame Formen von Pufferdichtungsringen
Leitfaden -Unterstützungsring
Der Leitfadenring ist an der Endabdeckung und dem Kolben des Hydraulikzylinders installiert, um die Kolbenstange und den Kolben zu stützen, den Kolben zu führen, um sich in einer geraden Linie zu bewegen und Metallkontakt zu verhindern. Die Materialien umfassen Kunststoff, Bronze mit Polytetrafluorethylen usw., usw.
Leitfadenunterstützungsringe für hydraulische Zylinderendkappen bzw. Pistons
Endabdeckungsring

Der Endkappenverdichtungsring wird verwendet, um die Endkappe und die Zylinderwand des Ölzylinders abzudichten. Es handelt sich um eine statische Dichtung, mit der verhindern, dass hydraulisches Öl aus der Lücke zwischen der Endkappe und der Zylinderwand ausgeht. Normalerweise bestehend aus Nitrilgummi-Ringen und Stützringen (Stützringe).

Kolbenversiegelungsring
Der Kolbenverdichtungsring wird verwendet, um die beiden Kammern des Hydraulikzylinders zu isolieren und ist die Hauptdichtung im Hydraulikzylinder. Normalerweise ist der äußere Ring aus zweiteiligem Polytrafluorethylen oder Nylon und der innere Ring aus Nitrilkautschuk. Es gibt auch verschiedene Varianten, einschließlich der Verwendung von Bronze, die mit Polytetrafluorethylen beschichtet sind, und so weiter. Bei einzelnen Schauspielzylindern werden auch Polyurethan-U-förmige Tassen verwendet.
Staubring
Der Staubring ist auf der Außenseite der hydraulischen Zylinderendabdeckung installiert, um zu verhindern, dass externe Schadstoffe in den Zylinder gelangen. Gemäß der Installationsmethode kann es in einen SNAP -Typ unterteilt und in Typ drücken.
Grundlegende Form von Snap im Staubring
Die häufigste Art von Staubring ist der Snap in der Art. Wie der Name schon sagt, steckt der Staubring in der Nut an der inneren Wand der Endabdeckung und wird unter weniger harten Umgebungsbedingungen verwendet. Das Material des Staubrings des Staubrings ist normalerweise Polyurethan, und es gibt verschiedene Variationen in seiner strukturellen Form, wie die Doppellippenstruktur der H- und K -Abschnitte, aber es ändert sich nie.
Staubring drücken
Der Druckstaubring wird unter harten und schweren Lastbedingungen verwendet, nicht in der Rille steckt, sondern mit einer Metallschicht außerhalb des Polyurethanmaterials eingewickelt, um die Festigkeit zu erhöhen, und in die hydraulische Zylinderendabdeckung gedrückt. Es gibt auch verschiedene Formen von gepresstem in Staubdichtungen, einschließlich Einzellippen und Doppellippen.
Kolbenstangendichtungsring
Der Kolbenstangenversiegelring, auch als U-förmiger Tasse bekannt, ist die Hauptkolbenstangendichtung, die an der Innenseite der hydraulischen Zylinderendabdeckung eingebaut ist, um hydraulisches Ölleckage zu verhindern. Der Kolbenstangenversiegelungsring besteht aus Polyurethan- oder Nitrilkautschuk und in einigen Fällen muss er zusammen mit einem Stützring (auch als Stützring bezeichnet) verwendet werden, der verwendet wird, um zu verhindern unter Druck. Es gibt auch verschiedene Varianten von Kolbenstangendichtungsringen.
Engineering -Maschinen können nicht ohne Ölzylinder verzichten, und Ölzylinder können nicht ohne Dichtungen auskommen. Ein übliches Versiegelungselement ist ein Dichtring, der auch als Öldichtung bezeichnet wird und das Öl isoliert und verhindern, dass es überflutet oder durchläuft.
Zu den gängigen Arten von Dichtungsringen, die für hydraulische Zylinder verwendet werden, gehören Staubringe, Kolbenstangendichtungsringe, Pufferdichtungsringe, Leitfadenringe, Endabdeckungsringe und Kolbenversiegelungsringe.