Kolbenstangen Siegel PU

Wir glauben, dass die Leistung von Robben von den folgenden Aspekten abhängt:

Stärke. Die Stärke des Materials bestimmt, wie viel Druck die Dichtung standhalten kann. Polyurethan hat eine hohe Zugfestigkeit, und Polyurethandichtungen können einem größeren Druck standhalten als Gummidichtungen. Wir glauben, dass bei kleineren Deformationen, je größer der 100% ige Modul des Materials, desto mehr Spannung der Siegel ausgesetzt ist.
Widerstandsfähigkeit. Das Siegel muss hervorragende Resilienzeigenschaften mit geringer Zugverformung aufweisen.

Kompressionssatz. Dies ist der wichtigste Leistungsindikator für Robben. Im statischen Zustand wird das Siegel lange Zeit gepresst; Im Arbeitszustand befindet sich das Siegel im Prozess des Druck- und Freisetzungszyklus, unabhängig von der Situation, in der die Situation ist, ist die Siegel erforderlich, um schnell zu seiner ursprünglichen Größe zurückzukehren. Gleichzeitig befindet es sich im Arbeitszustand im Allgemeinen in einer Hochtemperaturumgebung, sodass das Versiegelungsmaterial bei Raumtemperatur und hoher Temperatur eine extrem niedrige Kompression aufweisen muss.

Medienwiderstand. Erstens gibt es eine kleine Menge Feuchtigkeit im hydraulischen Öl. Wenn die Hydrolyseresistenz des Polyurethan die Anforderungen nicht erfüllt, wird die Versiegelung aufgrund der Hydrolyse des Materials, des Verlusts der Festigkeit, des Verschleißes, der Klebrigkeit und anderer Phänomene nicht erfüllt, wodurch das Siegel verliert. Zweitens kann es der Erosion von hydraulischem Öl widerstehen, dh die Schwellungsrate ist so niedrig wie möglich, ansonsten wird die Siegel anschwillt und Fett führt, was zu einer Abnahme der Zugfestigkeit führt, insbesondere der 100% ige Modul, und wir fanden das, und wir fanden das Das alte hydraulische Öl wirkt sich negativ auf die Dichtung aus. Der Schwellungseffekt ist viel größer als der von neuem hydraulischem Öl, und die Schwellungsrate beträgt etwa 3- bis 5 -mal höher, sodass so weit wie möglich neues Öl verwendet werden sollte. Es gibt auch einige besondere Anlässe, in denen Emulsionsflüssigkeit anstelle von hydraulischem Öl verwendet wird. In diesem Fall muss Dichtungen als mittelwiderstandswiderstand des Materials als erste Wahl angesehen werden.

Hitzebeständigkeit. Häufige Hilfsbewegungen und Reibung erzeugen Wärme, sodass die Härte, der 100% ige Modul, insbesondere der Kompressionssatz und andere Eigenschaften der Dichtung, nicht zu viel im Hochtemperaturhydrauliköl verloren gehen sollten.

Müdige resistent. Das heißt, eine gute dynamische Leistung. Die Ermüdungsbeständigkeit des Polyurethan -Dichtungsrings muss berücksichtigt werden, wenn er in einigen Fällen mit hoher Arbeitsfrequenz verwendet wird. Andernfalls tritt eine Spannungsrelaxation auf und führt zu einer Verformung des Dichtungsrings, wodurch die Dichtungsleistung wie Stickstoffgasfedern, Brecher usw. verringert wird.

Verschleißfestigkeit. Obwohl es hydraulisches Öl als Schmiermedium gibt, tritt die Reibung während der relativen Bewegung immer noch auf, insbesondere der Hochdruck, der die Lippe in der Nähe der Kolbenstange oder der inneren Wand befindet, wodurch sich die Lippe abnutzt. Gleichzeitig sind auch Verunreinigungen im hydraulischen Öl Lippenbeschwerden. Einer der Faktoren, daher muss das Polyurethan einen hervorragenden Verschleißfestigkeit und einen geringen Reibungskoeffizienten aufweisen. Die Verwendung spezieller Schmiermittel kann den Reibungskoeffizienten von Polyurethan verringern und die Reibungswärme, insbesondere in Zylinderanwendungen, verringern.

Niedertemperaturwiderstand. Robben können im In- und Ausland in hochkalte Gebiete geschickt werden. Zu diesem Zeitpunkt ist der Niedertemperaturwiderstand des Materials sehr wichtig. Der Bereich der Niedertemperaturen gewöhnlicher Polyurethanmaterialien beträgt -20 ~ -35 ° C, aber in Alpinregionen muss sie niedrige Temperaturen von -40 oder sogar -50 ° C standhalten, so dass der Niedertemperaturwiderstand ein sehr wichtiger Indikator ist.