Gummiprodukte als unverzichtbarer Bestandteil unseres täglichen Lebens werden in verschiedenen Bereichen wie Fahrzeuge, Elektronik, Gesundheitswesen und Bauwesen häufig eingesetzt. Aber wie werden diese unterschiedlichen geformten Gummiprodukte hergestellt?
1. Rollenformen
Die Rolling Forming ist eine der grundlegenden Methoden zum Formen von Gummi- und Kunststoffprodukten, insbesondere geeignet für die Herstellung einfacher Block- und Blechprodukte. Diese Methode verwendet hauptsächlich eine Rollmühle, um den gemischten Klebstoff in einen dünnen Film einer bestimmten Form und Größe zu drücken. Beispielsweise müssen textile Fasermaterialien, die üblicherweise in Gummiprodukten wie Reifen, Bändern und Schläuchen verwendet werden, getrocknet und eingeweicht werden, bevor sie rollen, um ihre Fusionseigenschaften mit Kolloiden zu verbessern. Das Rollenleisten ist aufgrund seines einfachen Betriebs und der geringen Kosten ein unverzichtbarer Bestandteil der Produktproduktion von Gummi und Kunststoff.
2. Extrusionsformen
Kompressionsformteile eignen sich für die Herstellung komplexer Gummiprodukte wie Reifenschwere, Gummi -Röhrchen und Drahtflächenbeschichtungen. Diese Methode komprimiert das Gummi -Material mit einer Presse in die gewünschte Form und erhält dann das fertige Produkt durch Abkühlen und Heilung. Kompressionsformen können die Form und Größe der Produkte genau steuern und so für die Herstellung von hochpräzierenden und qualitativ hochwertigen Gummiprodukten geeignet sind.
3. Kompressionsformen
Kompressionsformen ist eine Methode zum Herstellen von Gummiprodukten mit komplexen Formen mithilfe von Formen. Legen Sie das Gummi -Material in die Form, füllen Sie die Form durch Heiz und Druck mit dem Gummi Material und erzeugen Sie nach dem Abkühlen die gewünschte Form des Gummiprodukts. Kompressionsformen hat die Vorteile von hoher Arbeitseffizienz und stabiler Produktqualität, was es besonders geeignet ist, große Mengen an Gummiprodukten mit komplexen Formen zu produzieren.
4. Injektionsformprozess
Der Injektionsformprozess umfasst die Injektion von vorgeheizten Gummi -Rohstoffen in eine vorbestimmte Form, das Abkühlen und die Verfestigung des gewünschten Gummiprodukts. Diese Methode eignet sich zur Massenproduktion relativ einfacher Gummiprodukte wie Dichtungen und Dichtungen. Die Injektionsformtechnologie hat die Vorteile von hoher Arbeitseffizienz, niedrigem Preis und stabiler Produktqualität und ist eine der Mainstream -Formmethoden bei der Produktion zeitgenössischer Gummiprodukte.
5. Extrusionsformung
Extrusionsformen sind der Prozess des Extrudierens und Erhitzens von Kunststoffmaterialien durch die Schraube eines Extruders, das Abkühlen und Verstärkung, um geformte Produkte zu erhalten. Diese Methode eignet sich besonders für die Herstellung von Gummiprodukten mit einer einzigen Form und einer langen Länge, wie Dichtungsstreifen, Gummirohren usw. Die Extrusionsformung kann eine kontinuierliche Produktion erzielen, die Arbeitseffizienz verbessern und die Kosten senken.
