Hydraulikdichtung Gummi -Dichtungsmaterial

September 22, 2022

Die Qualität des Versiegelungsmaterials wirkt sich direkt auf den Betrieb der Ausrüstung aus. Ein gutes Versiegelungsmaterial kann die Betriebszeit der Ausrüstung verlängern, die Leckage reduzieren und die Umweltverschmutzung verringern.

Derzeit sind die häufig verwendeten Materialien synthetisches Gummi und synthetisches Harz. Es gibt viele Sorten synthetischer Gummi, und die am weitesten verbreiteten Sorten sind Nitrilgummi und Polyurethankautschuk.

Nitrilkautschuk hat eine gute Ölfestigkeit, Wärmebeständigkeit, Kaltwiderstand, Druckwiderstand, mechanische Dichtungen und Wasserbeständigkeit von rotierenden Geräten und einen geeigneten Verschleißfestigkeit. Der übliche mechanische Dichtungsgrad des Temperaturfärbens und -schadens beträgt ungefähr: -40 ° C-+120 ° C. Es ist einfach, Metallform zu verwenden, um hydraulische Dichtungen in jeder Form zu bilden. Daher ist Nitrilkautschuk am besten für die Herstellung von Hydraulikdichtungen für hydraulische Zylinder mit einem Arbeitsdruck von nicht mehr als 32 MPa geeignet.

Polyurethankautschuk hat eine hohe Zugfestigkeit und hat eine hervorragende Ölwiderstand, Wärmebeständigkeit, Kältewiderstand, Druckwiderstand und Verschleißfestigkeit von mechanischen Dichtungen für fluoroplastische Pumpen. Die übliche Betriebstemperatur beträgt -40 ° C-+80 ° C. Polyurethan Die normale Temperaturdichtungsleistung von Gummi ist der von Nitrilkautschuk überlegen und ist besonders geeignet, um hydraulische Dichtungen für mittlere Druck, Hochdruck und ultrahohe Druckhydraulikzylinder herzustellen.

Synthetische Harze umfassen hauptsächlich Polyoxymethylen, Nylon und gefüllte Polytetrafluorethylen. Das weit verbreitete Polytetrafluorethylen ist ein hochwertiges Material, das durch Hinzufügen geeigneter Füllstoffe wie Graphit, Molybdän-Disulfid, Bronzepulver, Carbonschwarz und Glasfaser zum Monomer von Polytetrafluorethylen besteht. Da die Kohlenstoffatome im Polytetrafluorethylenmolekül eng von den Fluoratomen umgeben sind, wobei die Halogenelemente stärkste negative Ladung unter den Halogenelementen haben, ist die chemische Stabilität sehr gut und hat eine gute Ölresistenz, Wärmefestigkeit, Kaltwiderstand und Druckwiderstand. Widerstands- und Verschleißfestigkeit, die übliche Betriebstemperatur beträgt etwa -100 ° C-+260 ° C. Gleichzeitig gibt es fast keine Viskosität, da die Van der Waals zwischen Molekülen sehr klein ist und der Reibungskoeffizient ebenfalls extrem klein ist. Es kann normalerweise auch unter dem Zustand einer geringen oder keine Ölschmierung funktionieren. Es eignet sich besonders für die Herstellung von Hydraulikdichtungen für Hochdruck- und Ultrahochdruck, schnell bewegende hydraulische Zylinder.

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Mr. Fan Aiwu

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